Audyt Technologiczny
Pierwszy krok do Smart Factory. Zidentyfikuj wąskie gardła, stwórz mapę procesów i wdróż optymalne modyfikacje w swoim zakładzie.
Cel audytu
Wiele przedsiębiorstw z różnych branż zaczyna doceniać nowe, bardziej zaawansowane technologie w procesach przemysłowych. W czasach rosnących kosztów energii, braku wykwalifikowanej kadry oraz ciągłego dążenia do poprawy jakości kluczowe jest wdrożenie innowacji.
Fabryki są na różnych etapach rozwoju, dlatego istotne jest indywidualne dopasowanie rozwiązań. Audyt technologiczny rozpoczyna transformację — jego wynikiem jest szczegółowy plan oraz mapa przedstawiająca obecny stan i stan po wdrożeniu optymalnych modyfikacji.
Zakładane korzyści
Efektywność i finanse
Jakość i rynek
Proces diagnostyczny
Analiza obejmuje wiele obszarów badanych przez ekspertów. Poniżej 8 kluczowych etapów, które prowadzą do optymalnych rozwiązań.
Procesy biznesowe
Identyfikacja i charakterystyka sposobu realizacji poszczególnych procesów.
Automatyzacja
Analiza pod kątem zastosowania automatyzacji w procesach produkcyjnych.
Środowisko
Analiza procesów w zakresie oddziaływania na środowisko naturalne.
Infrastruktura IT
Przegląd infrastruktury i narzędzi informatycznych w przedsiębiorstwie.
Oferta cyfrowa
Analiza dojrzałości cyfrowej oferty i możliwości transformacji.
Model biznesowy
Charakterystyka modelu biznesowego i cyfrowych relacji z partnerami.
Kompetencje
Analiza kompetencji cyfrowych kadr oraz struktury organizacyjnej.
Bariery rozwoju
Identyfikacja barier wdrażania rozwiązań z zakresu Przemysłu 4.0.
Transformacja Smart Factory
Po ocenie sytuacji przygotowujemy mapę transformacji. Oto 9 kluczowych filarów, które tworzą nowoczesną fabrykę.
Możliwości Przemysłu 4.0
Zdobycie przewagi konkurencyjnej i maksymalizacja korzyści.
Nowe maszyny i linie
Rekomendacje sprzętu wspierającego automatyzację i robotyzację.
Systemy zarządzania
MES, ERP i systemy usprawniające procesy w przedsiębiorstwie.
Cyberbezpieczeństwo
Ochrona danych, integracja systemów i zarządzanie zdarzeniami.
Optymalizacja danych
Wykorzystanie bieżących danych o procesach do optymalizacji.
Cyfryzacja produktów
Kreowanie wartości, personalizacja i „design for manufacturing".
Ludzie i technologia
Efektywne łączenie zasobów ludzkich z nowoczesną technologią.
Zarządzanie jakością
Kontrola jakości w procesach produkcyjnych i pozaprodukcyjnych.
Sieć łączności
Nowe możliwości relacji z partnerami w łańcuchu dostaw.
Przykładowe projekty
Realizujemy kompleksowe wdrożenia. Sprawdź zakres naszych kompetencji w podziale na kluczowe obszary.
Systemy i dane
- Wdrożenie systemów zarządzania (MES/ERP)
- Inteligentna analityka Smart Data
- Automatyzacja magazynu (WMS)
- Wózki AGV i AMR
- Regały wysokiego składowania
Produkcja i logistyka
- Budowa zautomatyzowanych linii
- Modernizacja parków maszynowych
- Normy cyklu życia produktu
- Rozszerzona rzeczywistość (AR)
- Cyfryzacja logistyki
Łączność i IoT
- Infrastruktura CPPS
- Łączność robotów i maszyn
- Automatyzacja procesów (RPA)
- Internet Rzeczy (IoT)
- Śledzenie materiałów i komponentów
Gotowy na Przemysł 4.0?
Wdrożenia wynikające z audytu pozwolą Twojej firmie wejść na nowy poziom rozwoju. Ta droga wymaga zaangażowania, ale sukces jest w zasięgu ręki dzięki sprawnej współpracy i jasno wytyczonym celom w planie transformacji.